جریان جداکننده را می توان با توجه به شرایط واقعی کار کاربران تنظیم کرد.
روغن کاری ایستگاه های روغن به طور گسترده در روغن کاری تجهیزات ماشین آلات بزرگتر ، مانند کمپرسور ، توربین گازی و غیره استفاده می شود. وقتی روغن روغن کاری شده از دنده اصلی یا تحمل موتور اصلی عبور می کند ، مقدار زیادی از غبار روغن تولید می شود و اراده می شود
قطر ذرات غبار روغن بسیار اندک است (بیش از 90 ٪ کمتر از 1 UM). هنگامی که به هوا تخلیه می شود ، با ذرات جامد موجود در هوا مخلوط و متراکم می شود و سپس آلاینده های هوا را با چسبندگی قوی تشکیل می دهد ،
تخلیه مستقیم مقدار زیادی از غبار نفتی باعث از بین رفتن روغن روغن کاری شده و باعث زباله های جدی اقتصادی می شود. به عنوان مثال ، یک توربین گازی 35 مگاواتی باید هر سال 2000 کیلوگرم از 46# روغن روان کننده اضافه کند تا قبل از اضافه شدن جداکننده غبار روغن به سوخت اضافه شود
خروجی هوا از جداکننده غبار روغن با ورودی هوای فن ضد انفجار وصل شده است و غبار روغن توسط نیروی پمپاژ فن از مخزن روغن استخراج می شود.
1. فشار فشار قبل از تصفیه
2. سنج فشار پس از تصفیه
3. کارتریج را فیلتر کنید
4. شیر پروانه
5. دریچه بای پس
6. فن
7. شیر بازگشت روغن
قسمت قاب عنصر فیلتر از 304 فولاد ضد زنگ ساخته شده است که مقاوم در برابر خوردگی است و باعث ناخالصی های جامد مانند زنگ زدگی برای آلوده کردن روغن پس از استفاده طولانی مدت نمی شود.
شرکت ما دارای نیمکت تست جداسازی غبار نفتی است که طیف سنج اندازه ذرات Palas آلمانی و سیستم تشخیص فیلتر شرکت TSI 3150 شرکت TSI را اتخاذ می کند و می تواند دقت را از 0.01um تا 40um تشخیص دهد.
جریان جداکننده را می توان با توجه به شرایط واقعی کار کاربران تنظیم کرد.
برای جلوگیری از تأثیر مقاومت بیش از حد عنصر فیلتر بر بازگشت روغن مخزن روغن ، مجهز به دریچه بای پس است.
هر بالادست و پایین دست مجهز به فشار فشار است که نه تنها برای درک فشار منفی در مخزن روغن مناسب نیست ، بلکه می تواند اختلاف فشار عنصر فیلتر را در زمان واقعی کنترل کند.
پنام محصول | جدا کننده غبار روغن |
متوسط | غبار هوا و روغن |
فشار: کار/حداکثر MPa (G) | فشار طبیعی |
دما: کار/حداکثر (Â ° C) | 60/100 |
نوع فن برقی | موتور ضد انفجار EXD II CT4 |
ماده پوسته | 304 |
ماده سوپاپ بای پس | 304 |
افت فشار اولیه KPA | |
قطره فشار جایگزین KPA | 7.5 |
دقت تصفیه | 3um/97 ٪ |
غلظت خروجی | 3mg/m3 |
عنصر فیلتر ساختار کامپوزیتی از همبستگی مایع گاز را اتخاذ می کند.
راندمان حذف مایع بالا و عملکرد همبستگی پایدار.
طراحی قطر منافذ به تدریج از قسمت داخلی به خارج افزایش می یابد می تواند افت فشار را به حداقل برساند.
جمع آوری معقول الیاف فیلتر لایه همبستگی ، گردش خون را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
طراحی قاب پشتیبانی فلزی دو لایه داخلی و بیرونی از استحکام بالایی برخوردار است و برای عملکرد طولانی مدت مناسب است.
دمای عملیاتی | Â 120 Â |
اختلاف فشار اولیه | 2 کیلوپا |
فشار دیفرانسیل پایان | 7.5kpa |
مواد فیلتر | فیبر شیشه ای + پلی استر |
پشتیبانی و پایان مواد پوشش | 304 |
حلقه آب بندی | فلوروبربر |
هنگامی که جداسازی گاز مایع ، راندمان فیلتر عمدتاً به همبستگی عنصر فیلتر بستگی دارد.
از استحکام بالایی ، آلودگی ، بدون آجر و واکنش شیمیایی برخوردار نیست.
شبکه پشتیبانی داخلی و بیرونی باید از قدرت کافی ، آلودگی ، آبریز و بدون واکنش شیمیایی برخوردار باشد.
کاغذ آستر داخلی و بیرونی باید از ظرفیت عبور بالایی ، استحکام کششی بالا برخوردار باشد و از موادی با الیاف طولانی ، بدون ریختن و واکنش شیمیایی استفاده کند.
مواد فیلتر با کارایی بالا فیبر بی نظیر و رزین با استحکام بالا ، با اندازه منافذ یکنواخت ، سرعت باز بالای واحد و ضخامت معقول است.
اتخاذ پیوند درز طولی پیشرفته ، و هیچ نشتی در محل اتصال وجود ندارد.
فرم آب بندی باید به صورت منطقی انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ بای پس در اتصال وجود ندارد.
مواد فیلتر به تدریج منافذ دارای ظرفیت بالایی از آلاینده است
ماده فیلتر دیافراگم یکنواخت از ظرفیت کمی آلاینده برخوردار است
به منظور بهینه سازی عملکرد عنصر فیلتر ، لازم است که دمای کار و طراحی ، فشار عمل و طراحی ، افت فشار خالص اولیه ، حداکثر افت فشار مجاز ، عملکرد و سرعت جریان ، چگالی و ویسکوزیته سیال را در نظر بگیرید.
راندمان حذف ذرات بالاتر از 0.3î¼ 99.97 ¥ 99. ، و میزان روغن گاز خروجی کمتر از 2ppm است که از عناصر فیلتر خارجی مشابه پایین تر است.